Estamos comprometidos con la difusión de sistemas y tecnologías limpias que aporten valor añadido, costes de inversión más competitivos y
simplificación de las instalaciones de nuestros clientes, y todo ello sin ejercer una mayor presión sobre el medio ambiente.
La implementación de tecnologías consolidadas como el UV, Ozono, UF y otras más novedosas como los Procesos de Oxidación Avanzada, los sistemas compactos de
filtración primaria y los sistemas de desodorización de alto rendimiento mediante UV+catalizadores nos permiten ofrecer soluciones más eficientes: menor consumo
energético y menores OpEx.
UV - Ultravioleta
La luz ultravioleta (UV) proporciona una inactivación rápida y eficiente de los microorganismos mediante un proceso físico.
Cuando las bacterias, los virus y los protozoos se exponen a las longitudes de onda germicidas de la luz UV, se vuelven incapaces de reproducirse e infectar.
La energía UV empleada para el tratamiento de agua se clasifica en dos niveles primarios según su longitud de onda: 254nm y 185nm. Para aplicaciones de
desinfección se utiliza la longitud de onda de 254 nm. Para las aplicaciones de reducción de TOC y de destrucción de cloro se utiliza una longitud de onda única.
La luz es radiación electromagnética o energía radiante viajando en forma de ondas. La luz UV es invisible al ojo humano, se encuentra entre la luz visible y los rayos X
en el espectro electromagnético.
La luz UV penetra en la pared celular externa de los microorganismos, pasa a través del cuerpo de la célula, alcanza los ácidos nucleicos (ADN y ARN) alterando su
material genético en un proceso llamado dimerización de la timina. El microorganismo se "inactiva" y pierde la capacidad de reproducirse o de infectar.
La desinfección por UV es un proceso limpio no químico y, por tanto, no produce ningún residuo.
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Ozono
El ozono es una forma triatómica del oxígeno y se representa comúnmente por O3. El ozono es un gas inestable con una vida media muy corta,
lo que significa que reacciona y desaparece muy rápido, por tanto, debe generarse y disolverse en el agua «in situ».
El ozono se compone esencialmente de oxígeno. Cuando una molécula de oxígeno (O2) está expuesta a un alto voltaje eléctrico, la molécula de oxígeno
(O2) se divide en dos átomos de oxígeno (O1). El átomo de oxígeno (O1) combina con las moléculas de oxígeno (O2)
formándose ozono (O3). Al reaccionar el ozono con otras sustancias, el átomo de oxígeno simple (O1) se separa de la molécula de ozono
(O3), que se convierte de nuevo en una molécula de oxígeno.
En la atmósfera, el ozono se genera cuando la luz ultravioleta divide las moléculas de oxígeno en átomos de oxígeno individuales (radicales). Cuando el ozono se genera
industrialmente, se produce con plasma frío (también llamado método de descarga de barrera dieléctrica) o descarga de corona.
El plasma frío (descarga de barrera dieléctrica) se define como un gas que está parcialmente ionizado y se genera a temperatura ambiente o inferior.
La ionización del gas, como p.e. oxígeno puro, tiene lugar entre dos electrodos que están separados por una barrera aislante (barrera dieléctrica). Cuando se forma el
plasma, las moléculas de oxígeno se dividen en átomos de oxígeno individuales que luego se recombinan con el O2 que no ha reaccionado
y forman ozono (O3).
La diferencia entre los generadores de ozono existentes en el mercado radica en la disposición y el diseño de los electrodos de alta tensión. La temperatura del
gas es un factor importante cuando se trata de la eficacia de la generación de ozono. La temperatura del gas suele controlarse mediante agua de refrigeración
y cuanto más fría sea el agua, mejor funcionará la síntesis de ozono. Los reactores de ozono sólo pueden construirse con unos pocos materiales debido a la alta reactividad
del ozono. Se pueden utilizar materiales como el acero inoxidable, el aluminio, el vidrio, el politetrafluoretileno o el fluoruro de polivinilideno. También se puede utilizar Viton,
pero sólo durante un tiempo limitado y con la restricción de fuerzas mecánicas constantes y ausencia de humedad.
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AOP – Procesos de Oxidación Avanzadas
Los Procesos de Oxidación Avanzada son aquellos procesos que implican la formación de radicales hidroxilo (OH-) de potencial de oxidación (E = 2.8 V)
mucho mayor que el de otros oxidantes tradicionales (ozono, 2.07 V; peróxido de hidrógeno, 1.78 V; dióxido de cloro, 1.57 V, y cloro, 1.36 V)
Estos procesos son adecuados para destruir contaminantes medioambientales químicos como pesticidas, disolventes industriales y trazas de fármacos,
entre otros.
Los contaminantes químicos pueden ser tratados con UV (ya sea como tratamiento único o en combinación con un oxidante). Disponemos de soluciones diseñadas para tratar
contaminantes químicos, ya sea por medio de fotólisis UV o por oxidación UV.
Las fuentes de agua potable de las que dependemos a diario están cada vez más expuestas a la contaminación química. Se ha demostrado que muchos de estos
contaminantes son nocivos o cancerígenos y deben ser tratados y eliminados para que el agua pueda considerarse apta para el consumo.
Estos contaminantes pueden proceder directamente de origen humano como la fabricación industrial, la escorrentía agrícola y el vertido de aguas residuales, o pueden
tener su origen en fuentes naturales, como las sustancias químicas que causan sabor y olor en el agua generadas por la proliferación de algas y bacterias.
Nuestra experiencia es mediante la oxidación por UV, es decir, producir una reacción fotoquímica mediante la combinación del peróxido de hidrógeno con luz UV
para generar radicales hidroxilos fuertemente oxidantes que oxidan el contaminante, rompiendo los enlaces químicos existentes entre las moléculas y reduciendo
el producto químico, potencialmente peligroso, a sus componentes elementales y seguros.
La luz UV, como parte de un sistema multibarrera, actúa para inactivar simultáneamente los patógenos y para destruir los contaminantes. Esto se logra
sin la formación de subproductos potencialmente peligrosos derivados de la desinfección, incluyendo THM (formados al usar cloro) o bromato
(formado mediante el uso de ozono).
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Membrana
Soluciones y servicios completos de tratamiento de agua y aguas residuales utilizando tecnologías de membrana de vanguardia para clientes municipales e industriales.
Combinado décadas de experiencia y miles de instalaciones, Pall Water es conocido mundialmente como un proveedor de sistemas de alta calidad diseñados para
hacer frente a los retos más complejos de tratamiento de agua, de forma sencilla y fiable. Nuestras soluciones pueden ayudarle a proteger lo que más importa.
Amplia gama de soluciones de filtración de agua para satisfacer todas sus necesidades. Tanto si necesita un pretratamiento, una ultrafiltración (UF), una microfiltración
(MF), una ósmosis inversa (RO) o un sistema móvil en contenedor.
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Filtración Primaria
Tres procesos en un unidad compacta de Separación de sólidos, Espesamiento y Deshidratación de fangos con rendimientos >50 % de SST, >20 %
de DBO y produciendo fango más seco (de 20 a 30 % de materia seca MS). Un filtro primario Salsnes Filter puede reemplazar por completo el tratamiento
primario convencional y lo hace en una fracción de la huella superficial, a un coste de inversión de 30 a 60 % más bajo y costos totales del ciclo de vida
significativamente inferiores comparándolo con un tratamiento primario convencional. Además, los costes de manipulación, transporte y eliminación de los fangos se
reducen drásticamente.
La malla filtrante rotativa reduce el TSS y la DBO del efluente y produce lodos más secos. Es el único diseño de filtro que puede sustituir al tratamiento primario
convencional y cumplir la normativa de la UE sobre tratamiento primario.
Actualmente, estos sistemas se instalan en todo el mundo en una variedad de aplicaciones municipales en las EDAR y en separación y recuperación de
sólidos industriales difíciles.
El sistema de filtros Salsnes define la eco-eficiencia: rentable, compacto, de alto rendimiento, sin productos químicos y sostenible.
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Desodorización de Alto Rendimiento
La desodorización por fotoionización es el resultado de combinar la radiación UV, a distintas longitudes de onda, con distintos tipos
de catalizadores para la generación de radicales fuertemente oxidantes. No requiere productos químicos, sensores ni sistemas de dosificación.
A diferencia de la desodorización vía química, que se centra en la reducción de ciertas sustancias químicas, la fotoionización siempre reduce el olor total, garantizándose
la concentración de los olores a la salida.
Es una tecnología de interruptor ON–OFF. Fácil de manejar, robusta y muy fiable. Además, la demanda de mantenimiento
de la Fotoionización es considerablemente baja. La tecnología no requiere de frecuente atención por parte del personal de la planta.
Más de 400 unidades instaladas en todo el mundo.
La tecnología de Neutralox se basa en métodos de tratamiento físico-químicos. Estos métodos de tratamiento se caracterizan por la generación física de oxidantes, que
se utilizan directamente o con la ayuda de catalizadores para la oxidación de compuestos olorosos y otros contaminantes.
Los equipos se construyen en acero inoxidable de alta calidad, de construcción modular y se entregan como unidades compactas premontadas.
El espacio requerido es pequeño y la demanda de energía es considerablemente baja.
Las aplicaciones típicas son:
- Estaciones de bombeo de aguas residuales, estaciones elevadoras, estaciones de vacío
- Edificios de cribado, canales de entrada
- Clarificadores, desarenadores
- Tanques de retención de lodos, espesadores
- Secadores de lodos, ATAD
- Edificios de deshidratación
También se aplican en industrias que, debido a los requisitos de procesamiento, provocan problemas de olores en el entorno o en el vecindario. Algunos ejemplos son la
industria química, la industria alimentaria, etc.
